一、皮带速度。
无论定量给料机以哪种方式工作，定量机的较大进料量都取决于皮带的较大速度和皮带所能容纳的较大物料截面。
对于恒速皮带秤，皮带速度是不能调节的，所以这里不讨论。对于牵引皮带秤和双速皮带秤，皮带速度是可变的，这决定了较大进给量的调整范围。然而，牵引皮带秤的装载量取决于皮带速度和出口门的高度，而双速皮带秤的装载量取决于前给料机的进料量。前提是前喂入器在喂入某一量时能将其运走。因此，对于新设计的定量给料机，皮带的速度须留出20%～50%的空间，以符合要求的范围可以增加。有学者在某牵引式皮带秤现场试验中发现，工艺条件下料堆比重为1.45g/mm3，现场试验只1.0g/mm3。因此，在闸板较大高度的情况下，较大料量减少1/3，原设计带速没有余量，设备一到现场就准备更换减速机。
二、量程。
定量输送给料机量程上限可达1000t/h上，只要是用户有所需求，生产厂家便可进行制造。下限近年来也向微量程方面扩展，市场内外厂家均有50kg/h左右量程的产品，再小一点也应该是可以做到的。
作为用户，范围选择不应太大或太小。因为生产过程中的物料量趋于增加，范围太小无能为力；但范围过大，实际配料时往往会造成料层厚度过薄或变频器工作频率过低等问题。
定量给料机在保持料层厚度不变的情况下，能保持配料精度在10:1电机变频调速范围内。设计选用之时，尽可能的让实际的应用配料量在20%~80%量程范围，保持皮带速度还可以再增加20%左右的余量；应该注意的是，还应当使皮带上面现有的料层厚度增加20%~50%的余量。这样在不得以时，还可通过增加给料量（如双调速皮带秤方式）或通过抬高给料闸板（如拖料式皮带秤方式）使量程范围扩展。
