一、定量给料机采用直接承重方式（称重托辊组直接和称重传感器相接连，即无杠杆、无支点、无平衡重，可根据准确度要求增加称重托辊组数量（加长称量段长度）,规避了皮带与物料跑偏产生的误差，由于物料跑偏之时一个传感器受力变小、而另一个受力变大，合力不变，即2只称重传感器。
二、秤体安装在带式输送机的中部，皮带张力的变化相对较小。虽然它更靠近料仓出料口，但根据沙钟原理，皮带上料仓出料口处的物料压力不会随料仓高度变化，即力基本恒定。物料随输送带流出，基本不会对输送带产生冲击和振动力。因此，不管秤体安装在定量给料机的中部或头部，下料口的物料流动对秤体和称重传感器带来的影响无太大差别。另外，由于物料的单位长度重量基本不变，皮带速度基本恒定，出口的瞬时流量与皮带秤计量的瞬时流量基本一致，从此点看也没必要将秤体装在输送机的头部。因此，整体可以将秤体安装在皮带输送机的中部，这样就可按照技术规范装配和调整称重区域内托辊的水平位置。根据经验总结，按照技术规范装配的电子皮带秤，称重精度和稳定性较高。
三、定量给料机采用专用测速传感器（按照步进电机的原理设计、生产）并安装在皮带的从动轮上，就不会产生速度丢失问题。
四、采用鼓形包胶皮带轮。由力学原理可知，当皮带有跑偏趋势时，鼓形皮带轮将产生一个与皮带跑偏趋势相反的阻力，防范了皮带的跑偏。鼓形皮带轮上加一层摩擦系数大而又耐磨的胶质材料，也有助于防止皮带跑偏。
五、采用带有裙边的输送皮带，取消了给料机上的机罩，这样就避免物料泼洒的问题，又避免了原挡料边带来的问题，取消定量给料机的机罩，使托辊的两端暴露出来，便于托辗观察、维护，容易发现问题、处理问题，还使皮带内清扫器容易安装、更换。
